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激光噴碼機的特點和成本

激光噴碼機因其特殊的工作原理,與傳統標記方式(移印、噴墨、電腐蝕等)相比,具有許多優越性

非接觸加工可在任何規則或不規則表面打印標記,噴碼后工件不會產生內應力

材料適用廣,可在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、皮革等不同種類或不同硬度的材料上打印;

可與生產線上的其他設備集成,提高生產線的自動化程度;

標記清晰、持久、美觀,并可有效防偽;

使用壽命長、無污染;

運行成本低,噴碼快且標記一次成型,能耗小,因而運行成本低。

雖然激光噴碼機的設備投資比傳統標記設備大,但從運行成本而言,使用激光噴碼機要低得多。

    塑封三極管噴碼:噴碼機工作速度為10/秒,若設備折舊以5年計算,噴碼費用為0.00048/位。如果使用移印機,其綜合運行成本約為0.002/位,甚至更高。

    軸承表面噴碼:若軸承三等分打字,總共184號字,采用振鏡式噴碼機,以氪燈管的使用壽命為700小時計算,則每個軸承的噴碼綜合成本為0.00915元。電腐蝕刻字的成本約為0.015/位。以年產量400萬套軸承計算,僅噴碼一項,1年最少可以降低成本約6.5萬元。

加工效率高計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達57/),噴碼可在數秒內完成。1個標準計算機鍵盤的印字可在12秒內完成。激光噴碼系統均配有計算機控制系統,可以與高速流水線靈活配合。

開發速度快由激光技術和計算機技術的結合,用戶只要在計算機上編程即可實現激光打印輸出,并可隨時變換打印設計,從根本上替代了傳統的模具制作過程,為縮短產品升級換代周期和柔性生產提供了便利工具。

加工精度高激光能以極細的光束作用于材料表面,最細線寬可達到0.05mm。為精密加工和增加防偽功能開創了寬廣的應用空間。激光印標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數據的需要。例如,可印制要求更精確,清晰度更高的二維條碼,與壓印或噴射噴碼方式相比,有更強的市場競爭力

維護成本低激光噴碼是非接觸式噴碼,不像模版印刷工藝有使用壽命的限制,在批量加工中的維護成本極低。

11)具有環保性激光噴碼為非接觸式噴碼,節約能源,相對于腐蝕法,避免了化學污染;相對于機械式噴碼,也可減少噪聲污染。

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